ثانيا, متطلبات العرض: تحديد الوظائف الأساسية ومؤشرات الأداء
1. وضع العرض ونوعه
اختيار التكنولوجيا: تحديد تقنيات العرض بوضوح مثل TN (النيماتيك الملتوي)، أو STN (النيماتيك الملتوي للغاية)، أو TFT (ترانزستور الغشاء الرقيق)، أو OLED. على سبيل المثال، تتطلب الأدوات الصناعية تباينًا عاليًا واستجابة سريعة، ويفضل استخدام STN أو TFT؛ قد تكون الأجهزة المحمولة منخفضة الطاقة أكثر ملاءمة لـ OLED.
العرض الإيجابي والسلبي: العرض الإيجابي (خلفية سوداء مع نص أبيض) مناسب للبيئات الداخلية، في حين أن العرض السلبي (خلفية بيضاء مع نص أسود) يعزز إمكانية القراءة في الهواء الطلق؛ يتوافق الوضع شبه الشفاف وشبه العاكس مع كل من الإضاءة الخلفية والضوء المنعكس، مما يجعله مناسبًا لمشاهد الإضاءة القوية.
2. القرار وعدد القطاعات
عرض الرسوم: يجب توفير الدقة (مثل 320 × 240 بكسل) وترتيب البكسل (خطوط RGB أو Pentile).
عرض الأحرف/الأرقام: من الضروري تحديد عدد المقاطع (مثل الأرقام المكونة من 8 أرقام+4-رموز الأرقام) وارتفاع الأحرف (مثل 2.5 مم).
أيقونة مخصصة: قم بتوفير رسومات متجهة للأيقونات (مثل تنسيق SVG) أو رسومات نقطية (مثل تنسيق BMP)، وقم بتسمية الحجم والموضع.
3. المنظور والتباين
نطاق المنظور: حدد المنظورات الأفقية والرأسية (على سبيل المثال. 6:00 منظور الاتجاه أكبر من أو يساوي 60 درجة ).
متطلبات التباين: قم بتحديد التباين الثابت (مثل 500:1) والتباين الديناميكي (مثل 1000:1) بوضوح، مما يؤثر على وضوح العرض وطبقاته.
2، المعلمات البصرية: ضمان التأثير البصري والموثوقية
1. تصميم الإضاءة الخلفية
نوع مصدر الضوء: اختر LED أو EL (التألق الكهربائي) أو CCFL (مصباح الفلورسنت الكاثود البارد). أصبح LED سائدًا نظرًا لعمره الطويل واستهلاكه المنخفض للطاقة.
السطوع والاتساق: توفير سطوع الهدف (مثل 500 شمعة/م²) ومتطلبات التوحيد (مثل أكبر من أو يساوي 85%)، والتي تحتاج إلى تحسين من خلال لوحات توجيه الضوء وأفلام الانتشار.
طريقة التعتيم: تدعم تعتيم PWM (تردد أكبر من أو يساوي 100 هرتز) أو التعتيم التناظري، وتحدد نطاق التعتيم (مثل 10% -100%).
2. المعالجة السطحية
مضاد للتوهج (AG): مناسب للمعدات الخارجية لتقليل تداخل الضوء المنعكس.
مكافحة بصمات الأصابع (AF): تحسين نظافة وتجربة تشغيل شاشة اللمس.
فيلم مضاد للانعكاس (AR): يقلل من انعكاس السطح ويزيد من النفاذية (مثل من 92% إلى 98%).
3. التدرج اللوني ودرجة حرارة اللون
تغطية التدرج اللوني: حدد بوضوح نسبة التدرج اللوني sRGB أو NTSC (مثل 72% NTSC)، مما يؤثر على إعادة إنتاج الألوان.
إعداد درجة حرارة اللون: حدد الألوان الباردة (6500K) أو الألوان الدافئة (3000K) لتتناسب مع متطلبات سيناريو التطبيق.
3، الخصائص الكهربائية: ضمان توافق الإشارة واستقرارها
1. نوع الواجهة
واجهة متوازية: مثل حافلة 8080 أو 6800، يجب توفير مخطط التوقيت (مثل توقيت إشارة WR، RD، CS).
الواجهة التسلسلية: مثل SPI أو I ² C، يجب تحديد تردد الساعة (مثل 10 ميجاهرتز) وتنسيق البيانات (مثل أولوية MSB).
واجهة MIPI: مناسبة لإصدار بروتوكول TFT أو DSI أو CSI عالي الدقة- (مثل MIPI DSI 1.3).
2. متطلبات الطاقة
نطاق الجهد: حدد بوضوح الجهد المنطقي (مثل 3.3 فولت) وجهد الإضاءة الخلفية (مثل 12 فولت)، مع مراعاة تموج الطاقة (مثل أقل من أو يساوي 50 مللي فولت).
ميزانية استهلاك الطاقة: توفر استهلاك طاقة ثابت (مثل 50 ميجاوات) واستهلاك طاقة ديناميكي (مثل 200 ميجاوات)، مما يؤثر على تصميم عمر البطارية.
3. EMC وESD
التوافق الكهرومغناطيسي: يجب أن يتوافق مع معايير IEC 61000-4-2 (ESD) وIEC 61000-4-4 (EFT)، وتقديم تقارير الاختبار.
تصميم التأريض: توضيح طريقة التأريض لطبقة التدريع (مثل التأريض بنقطة واحدة أو التأريض بنقاط متعددة-) لتقليل التداخل.
4، الهيكل الميكانيكي: التكيف مع مساحة المعدات وطرق التثبيت
1. الأبعاد الخارجية
المنطقة النشطة: توفر طول وعرض المنطقة المرئية (على سبيل المثال . 76.8 مم × 57.6 مم) والتسامح (على سبيل المثال ± 0.1 مم).
حجم الوحدة: حدد بوضوح الطول والعرض والارتفاع الإجمالي (مثل 100 مم × 80 مم × 5 مم)، مع مراعاة مواضع فتحة التثبيت ومواصفات المسمار.
2. طريقة التثبيت
إطار معدني: مناسب لمتطلبات القوة العالية-، ويجب توفير مادة الإطار (مثل سبائك الألومنيوم) ومعالجة السطح (مثل الأكسدة).
تثبيت الإطار المطاطي: مناسب للتصميم خفيف الوزن، من الضروري توضيح لون الإطار المطاطي (مثل الأسود) ونوع المادة اللاصقة (مثل الغراء فوق البنفسجية).
موصل ZIF: مناسب للتصميم القابل للفصل، ونموذج الموصل (مثل FH26-39S-0.3SH) ويجب توفير متطلبات قوة الإدراج والاستخراج.
3. الختم البيئي
تصنيف IP: حدد بوضوح تصنيف مقاومة الغبار والماء (مثل IP65)، والذي يتطلب اجتياز اختبار رش الملح (مثل 48 ساعة) واختبار درجة الحرارة العالية والرطوبة العالية (مثل 85 درجة / 85% رطوبة نسبية، 1000 ساعة).
5، القدرة على التكيف البيئي: الاستجابة لتحديات ظروف العمل القاسية
1. نطاق درجة الحرارة
درجة حرارة العمل: قم بتوفير الحد الأدنى والحد الأقصى لدرجات حرارة العمل (مثل -40 درجة إلى+85 درجة)، والتي يجب أن تجتاز اختبار الصدمة الحرارية (مثل -40 درجة →+85 درجة دورة 100 مرة).
درجة حرارة التخزين: حدد بوضوح نطاق درجة الحرارة في ظل ظروف غير صالحة للعمل (مثل -50 درجة إلى +100 درجة)، مما يؤثر على اختيار المواد (مثل مقاومة درجة حرارة المستقطب).
2. الاهتزاز والتأثير
اختبار الاهتزاز: يجب أن يتوافق مع معيار IEC 60068-2-6 (على سبيل المثال . 5-55 هرتز، سعة 1.5 مم، ساعتين/محور).
اختبار التأثير: يجب أن يتوافق مع معيار IEC 60068-2-27 (مثل 15 جم، 11 مللي ثانية نصف موجة جيبية، 3 مرات على كل محور).
3. التآكل الكيميائي
مقاومة المذيبات: يجب اختبار المواد الكيميائية المتلامسة (مثل الكحول والبنزين) للتأكد من مقاومتها للمذيبات (مثل عدم تغير اللون بعد 72 ساعة من الغمر).
6، التحقق من صحة الاختبار: ضمان الاتساق والموثوقية في الإنتاج الضخم
1. اختبار العينة
الاختبار البصري: قياس السطوع والتباين والتدرج اللوني باستخدام مقياس الطيف الضوئي، وفحص عيوب البكسل (مثل البقع الساطعة والبقع الداكنة) باستخدام المجهر.
الاختبار الكهربائي: استخدم راسم الذبذبات للتحقق من توقيت الإشارة، واستخدم اختبار LCR لقياس السعة والمقاومة.
2. اختبار الموثوقية
اختبار الحياة: بعد الإضاءة المستمرة لمدة 1000 ساعة، يجب أن يكون توهين السطوع أقل من أو يساوي 15%.
دورات درجات الحرارة العالية والمنخفضة: بعد 100 دورة من -40 درجة إلى +85 درجة، لم تكن هناك أي تشوهات وظيفية.
اختبار رش الملح: محلول كلوريد الصوديوم 5%، لا يتآكل بعد 48 ساعة.
3. التحقق من الإنتاج الضخم
فحص المادة الأولى (FAI): التحقق مما إذا كانت الدفعة الأولى من العينات تلبي متطلبات التصميم، بما في ذلك الأبعاد والمعلمات الكهربائية والبصرية.
تحليل قدرة العملية (CPK): يجب أن تكون قيمة CPK للأبعاد الحرجة (مثل طول وعرض AA) أكبر من أو تساوي 1.33 لضمان استقرار الإنتاج الضخم.
